立窯又叫立式回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備在我國(guó)的水泥工業(yè)發(fā)展中作出了重大的貢獻(xiàn)，但是由于其工藝的限制，在水泥質(zhì)量、規(guī)模產(chǎn)量、環(huán)境保護(hù)等方面與新型的干法水泥窯相比有著較大的差距，是我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)。經(jīng)過幾年的調(diào)查，一部分的立式回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)出局，還有一部分企業(yè)也即將在市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰機(jī)制的作用下淘汰或已發(fā)被強(qiáng)制出局立式回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝流程是：經(jīng)均化合格的生料經(jīng)人窯提升機(jī)送入生料小倉(cāng)，生料通過成球盤成球，料球通過撒料裝置送入立窯里面進(jìn)行煅燒，出窯熟料經(jīng)破碎后入熟料倉(cāng)庫(kù)。立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)如下：
（1）立窯是豎立的，因此窯房向高空發(fā)展，占地少，基建費(fèi)用低，不需要另設(shè)冷卻機(jī)；
（2）立窯生產(chǎn)用煤，部分與原料一起共同入磨，不需另設(shè)煤粉磨，基建投資少；
（3）能充分利用劣質(zhì)煤，生料和煤混合在一起制成料球加入窯內(nèi)煅燒，在燃燒中煤燃燒產(chǎn)生的熱量可直接傳給生料，在預(yù)燒帶和冷卻帶傳熱面積大，立窯內(nèi)產(chǎn)熱效率高；
（4）立窯筒體表面散熱也較小，因此立窯總熱耗低，熱效率高；
（5）立窯水泥廠可以充分利用地方的零星資源，就地取材，就地生產(chǎn)。就地銷售，減少水泥的運(yùn)輸距離，減少運(yùn)輸費(fèi)用，立窯水泥廠建于交通不便的邊遠(yuǎn)地區(qū)，尤為有利；
（6）立窯生料均勻性差，在窯內(nèi)不宜煅燒充分，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，單機(jī)產(chǎn)量低，自動(dòng)化程度低，不宜實(shí)現(xiàn)窯的自動(dòng)控制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，環(huán)境污染大；立窯的礦山開采比較混亂，不能進(jìn)行規(guī)范開采，對(duì)礦山資源不能充分利用，由于資金所限，粉塵的治理力度較低，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。